Аргонная сварка, видео

Сегодня требования, предъявляемые к качественным показателям производимых товаров, постоянно растут. Чтобы полнее удовлетворить запросы потребителя в изготовлении разнообразных конструкций из металла, используется аргоновая сварка. Процесс происходит в газозащитной среде, за счет источника нагрева принимается электродуга. В этом случае главной задачей газа является защита металла от воздействия кислорода. Известны случаи, когда вместо аргона используется гелий. Но этот газ стоит достаточно дорого, применять его экономически невыгодно.

Содержание:

  1. Как варить аргонной сваркой
  2. Сварка алюминия
  3. Аппараты для аргонной сварки
  4. Достоинства и недостатки аргонодугового сварного метода

Как варить аргонной сваркой

Сварочный способ основывается на создании дуги между электродом из неплавящегося вольфрама и изделием. Электрод помещается в горелку, проводящую ток и имеющую сопло из керамического материала.

горелка

От действия электродуги свариваемые кромочные участки расплавляются и создают цельную расплавленную ванночку. По токопроводящему устройству нагнетается газ, вытесняющий кислород, ванна находится под защитой от процессов окислений и азотирования. Направленное действие электродуги создает высокую температуру.

схема сварки

В дугу начинает подаваться металлическая присадка – проволока, которая сваривается с основной металлической поверхностью. Данный материал в электроцепь не включен. Шов получается цельным, гарантирует хорошую прочность, герметичность и длительную эксплуатацию.

шов

Так работает аргонная сварка, видео про которую можно посмотреть здесь:

Сварка алюминия

сложность и капризность прцесса

Этот вид работ сегодня считается вершиной профессионального мастерства сварщика. Уникальные особенности металла, связанные с его легкостью, прочностью и дешевизной, придают сварочным работам сложность и капризность. Аргоновый способ сварки алюминиевого сплава считается более качественным, но сложным, так как материал быстро покрывается тугоплавящимся оксидом алюминия. Просто расплавить этот металл можно даже обычной горелкой с пропаном, но зона расплава будет плотно прикрыта пленкой оксидов, что воспрепятствует соединению деталей.

вершина профессионального мастерства

С данной проблемой помогает справиться аргон, которым вытесняется кислород, но должно соблюдаться одна особенность – электродуга создается переменным током, разрушающим поверхность оксидной пленки, предоставляя доступ к точке сварки. По понятным причинам цена данного сварочного оснащения будет значительно выше, чем у простых источников, выдающих постоянный ток.
Чаще всего такой способ сварки используется для:

  • ремонта моторных поддонов;
  • сварки дисков колес и кондиционерных трубок;сварка дисков
  • заваривания велосипедных рам и детских колясок;
  • заделки трещин в деталях двигателя и т. п.

Аппараты для аргонной сварки

Их разделяют на две основные группы:

  • Выпрямители – переменный ток в них преобразуется в постоянный. Предназначены только для профессионального пользования;оборудование
  • Аргонные инверторы – способны сами вырабатывать токи любых видов.

Приобретая такой сварочный аппарат, рекомендуется обращать внимание на маркировку по типу тока, максимальному значению.

аргонный инвертор

Достоинства и недостатки аргонодугового сварного метода

Чаще всего данный способ соединения металлических частей используется при сваривании легированной стали и металлов цветных групп. На незначительной толщине работа может проводиться без добавления присадок. Метод позволяет сделать хорошие качественные швы, выдерживать нужную глубину расплава, что немаловажно при работе с тонкостенными деталями. Часто применяется способ при сваривании неповоротных трубных стыков, с этой целью разработаны даже разные конструкции аппаратов.

аргонодуговой сварочный аппарат

К недостаткам можно отнести не очень высокую производительность, если используется ручной вариант. Да и на коротких и разноориентированных швах не всегда имеется возможность применения автоматических сварок.
Следует добавить, что аргон считается одним из наиболее доступных и относительно недорогих газов инертной группы. Возможность его применения в металлургической области продолжает изучаться, что вселяет уверенность открытия абсолютно новых технологий.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий